Что такое шлиховое золото, как оно добывается и сколько стоит сегодня

Приветствую гостей, интересующихся желтым благородным металлом и всем, что с ним связано! В этой статье речь пойдет о неочищенном золоте, которое еще не поддавалось обработке после добычи. Как известно, у золота, по таблице Менделеева, самая низкая активность, поэтому его основная часть находится в земле в виде чистых самородков или с элементами въевшейся породы.

Сегодня я уделю внимание такому явлению, как шлиховое золото. Мы выясним его особенности, способы добычи и очистки от мусора, а также проанализируем стоимость этого необработанного драгоценного металла.

Содержание

• 1. Что же значит слово «Шлих»?
• 2. Как очищают шлиховое золото
• 3. В чем заключается шлиховый метод поиска?

На протяжении многих поколений такой металл как золото очень высоко ценится за свои свойства: легкость плавления, эластичность, необычайный блеск, так же оно не окисляется. Это один из первых драгоценных металлов, который известен человечеству, ведь его поиски не требуют много сил и особых приспособлений.

В зависимости от того, где находится золото – можно добыть такой вид, как шлиховое золото. Оно является еще не очищенным, не расплавленным, в виде мелких крупинок или более крупные частички в составе руды.

Как выбрать сусальное золото для золочения

Выбор материала для золочения – это очень важный момент, ведь используя некачественный материал, вы, потратив намного больше времени получите неважный результат. К тому же едва ли стоит экономить на сусальном золоте. Некоторые производители либо продавцы золота пытаются продать плохое и низкокаратное золото по обычной для хорошего золота цене. Стоит быть внимательным и покупать у проверенного производителя. Плохое золото – это дырявое, низкокаратное золото, с дефектами типа муара, которое плохо полируется и окисляется. Несложно посчитать, что, используя дырявое золото в 2 слоя (а позолотить в один слой дырявым золотом никак невозможно даже самому опытному позолотчику) вы переплатите за книжку минимум в 2 раза! А сколько уйдет лишних сил? Стоит ли эта экономия того, а так же испорченного настроения? Можно сэкономить на инструментах и оснащении мастерской, но экономить на материалах мы считаем неэкономно =)

Мы пользуемся золотом российской компании Раритетъ, у которой производство расположено в Белгороде и которая ни разу не подводила нас в плане качества золота. Их сайт susalnoe.ru . Мы не являемся их представителями/агентами и это не оплаченная реклама, просто мы нашли хорошее качественное золото по хорошей цене и рекомендуем его вам тоже. Тем не менее, вы можете пользоваться тем золотом, к которому привыкли и доверяете, однако хорошее золото, на наш взгляд, должно соответствовать приведенным ниже критериям.

золото Раритетъ, фирменная упаковка

Золото должно быть в идеале 23,5 карата, допускается понижение до 20 для желтого и красного цвета и до 17 карат для цветного (цвет достигается за счет использования различных сплавов, поэтому логично понижается каратность). Золото ниже 14 карат уже будет сильно окисляться. Брать 24 карата тоже не стоит. Хотя это практически 99,9% чистого золота, оно получается несколько хрупким, не эластичным и в процессе транспортировки либо нанесении может полопаться и легче рвется чем золото 23,5 карата, где добавлены серебро и медь для пластичности.

Так же для полиментной позолоты следует брать только свободное золото, не трансферное! Трансферное золото вбито в кальку и подходит для использования только в золочении на мордан. Мы в своем золочении из свободного золота делаем «псевдотрансфер», который идеально подходит для золочения ровных поверхностей, которыми являются иконописные доски. Немного подробнее об этом дореволюционном способе золочения без использования лампемзеля можно прочитать в этой статье об ошибках начинающих позолотчиков, а научиться так золотить можно на наших мастер-классах (прочитать программу проведения и записаться можно тут).

Золото должно быть чистым, без муаров и полос. Муары выглядят как стекло в морозное утро в деревне – красивые разводы либо «мраморность» (кстати в интерьерном золочении этот дефект не всегда считается таковым, кому-то нравится такое неидеальное золото, однако для икон такое не подойдет). Получается этот дефект от недобития золота на заводе, часто при полностью автоматизированном производстве золота.

Так же золото не должно быть излишне блестящим сразу на книжке. Такой эффект – следствие низкой каратности золота, где большие вкрапления олова. Этим часто грешат китайские производители и нечестные продавцы, которые в книжки из-под качественного золота фасуют дешевый китайский аналог.

Как узнать подделку?

1. Желательно, чтоб книжка была запечатана (например, Раритетъ вообще некоторые книжки закрывает сургучом)
2. Золото не должно сильно блестеть уже в книжке
3. Некоторые приносят золото, которое им продали как «немецкое», однако там на простой бумажной книжке приклеена нечетко распечатанная на ч\б принтере картинка с логотипом хорошей немецкой фирмы Eyzinger по производству золота. Как вы думаете, станут немцы паковать свое золото в такие книжки? Для сравнения можно посмотреть в интернете как выглядит книжка действительно немецкого производителя Noris – она цветная, с фирменной этикеткой и голограммой.

золото Noris, фирменная упаковка

4. Подделка чаще всего очень плохо полируется и окисляется уже в книжке.

Наш совет – найдите хорошего поставщика золота, какой фирмы бы он ни был, и не пытайтесь сэкономить 500р на неизвестной книжке, кладя потом золото в 2 слоя либо пуская его на творенку (кстати о том, как сделать твореное золото для золотопробельного письма можно прочитать в этой статье). Хотя справедливости ради, стоит отметить, что некоторые ребята привозят из Европы золото действительно хорошего качества, которое стоит не слишком дорого при этом. К сожалению, по нашему опыту и опыту других позолотчиков со всего мира, золото европейский производителей продающееся в ЕС и на других рынках нередко отличается качеством, будучи упакованным даже в официальную книжку со всеми причитающимися логотипами. Что является этому причиной? Вопрос без ответа, на данный момент.

Толщина золота.

Для иконописных досок мы рекомендуем использовать золото с лигатурным весом (что такое лигатурный вес? Можно прочитать в этой статье) 1,25 либо 1,4. Максимальная толщина для бесстыкового золочения 1,6. Но это уже очень толстое золото, брать которое просто не рационально. Золото 2,0 и выше используется только для внешних работ и практически всегда будет оставлять стыки. Начинающие позолотчики любят покупать золото потолще, так как боятся порвать очень тонкое золото. Однако золото 1,25 и золото 2.0 рвется примерно одинаково, а вот толстое золото дает стыки практически всегда. Ну и стоит золото 2,0 дороже почти в 2 раза.

рекомендации с сайта susalnoe.ru

Можно ли использовать поталь для золочения иконы? Подробно эту тему мы решили разобрать в отдельной статье.

На наших уроках мы учим как золотить в один слой достаточно тонким золотом, 1,25, что сэкономит вам много времени и денег. (О том, как записаться на наши уроки можно прочитать тут).

Мы разрешаем копировать материалы данной статьи на любом ресурсе, однако просим всегда сохранять указание на изначальный источник публикации — //agat-zub.ru/stati-po-zolocheniyu/kak-vybrat-susalnoe-zoloto-dlya-zolocheniya

Что же значит слово «Шлих»?

Слово «шлих» – обозначает концентрат тяжелых металлов и минералов, добываемых из природных отложений или горных пород, которые остаются в воде после промывки, в виду своей плотной структуры. К этому термину относят так же самородки небольших размеров.

Такой вид золота является одним из самых дешевых, поскольку металл еще не обработан и содержит в себе значительное количество разных примесей – серебро, медь, железо. Главного ископаемого примерно 80-90 процентов, иногда показатель доходит до значения 97% (он значительно дороже). Наивысшей пробой является число 999 – это показатель, в котором всего 0,1 приходится на примесь других металлов.

Устройство для извлечения золота из тонкодисперсных шлихов

Полезная модель относится к золотодобывающей промышленности, в частности, для извлечения золота из тонкодисперсных шлихов, содержащих, преимущественно магнетит и тонкодисперсное золото и может быть использована на обогатительных фабриках и шлихообогатительных установках. Полезная модель заключается в устройстве для извлечения золота из тонкодисперсных шлихов, имеющее непрерывную загрузку и выгрузку, состоящем из камеры для выделения магнетита с дополнительными магнитами, выполненной в виде вертикальной емкости, изготовленной из немагнитного материала, камеры для улавливания золотосодержащей немагнитной фракции, поворотных затворков с шарнирами, имеющих открытую и закрытую положения, специального устройства-рассекателя для формирования из загружаемого шлиха ряда потоков при этом извлечение золота происходит в немагнитной фракции при свободном падении частиц в водной среде. 1 с.п. формулы; 1 илл.

Полезная модель относится к золотодобывающей промышленности, в частности, для извлечения золота из тонкодисперсных шлихов, содержащих, преимущественно магнетит и тонкодисперсное золото и может быть использовано на обогатительных фабриках и шлихообогатительных установках.

Известен шлюз для обогащения россыпей и шлихов с резиновыми ковриками, на переднем отсеке, которого расположен вращающийся магнитный барабан со скребком для удаления магнитных минералов из обогащаемого материала [1]. Недостатком данного изобретения является неизбежный снос золота в хвосты (магнитную фракцию). Это связано с тем, что силовые линии постоянных магнитов, самозакрепленных на металлическом барабане с чередующими полюсами замыкаются между разноименными полюсами, особенно на стыках магнитов, а пряди из магнитных минералов, выстроенные вдоль силовых линий защемляя минералы, в том числе частицы золота уносят в хвосты, тем самым снижают эффективность извлечения полезного компонента.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является устройство для удаления магнетита при обогащении тонкодисперсных шлихов [2]. Устройство, имеющее непрерывную загрузку и выгрузку включает камеру для выделения магнитных минералов в виде вертикальной емкости, имеющей прямоугольное сечение 200×100 мм и высоту 180 мм из немагнитного материала, снабженной снаружи фиксированными постоянными магнитами, а также камеру для улавливания немагнитной фракции с прямоугольным сечением 200×40 мм высотой 70 мм и устройства-рассекателя. Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность извлечения полезного компонента, вызванная неизбежным сносом частиц золота в камеру для выделения

магнетита. Это связано с тем, что частицы магнетита при свободном падении в

магнитном поле двигаясь горизонтально к полюсам магнитов ударяются с частицами золота меняя их траекторию от вертикального падения, тем самым снижают извлечение золота в немагнитную фракцию снося их в магнитную фракцию.

Сущность полезной модели заключатся в том, что в предлагаемом устройстве, включающем камеру для выделения магнетита, выполненной в виде вертикальной емкости из немагнитного материала, имеющей прямоугольное сечение 200×100 мм и высотой 180 мм, снабженной снаружи фиксированными постоянными магнитами, камеру для улавливания немагнитной фракции с прямоугольным сечением 200×40 мм и высотой 70 мм, устройства-рассекателя для формирования из загружаемого шлиха ряда потоков, отличается тем, что камера для выделения магнетита снабжена дополнительными магнитами, при этом в нижней части постоянных магнитов установлены поворотные затворки для отделения магнитной и немагнитной фракций, рассекатель выполнен в виде сита, с размером 200×40 мм имеет ячейки 2×2 мм.

Использование такого устройства в практике обогащения полезных ископаемых, например для извлечения золота из тонкодисперсных шлихов неизвестно. Таким образом, заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».

В сравнении с известными техническими решениями в предлагаемом устройстве новыми свойствами являются:

— использование поворотных затворок с шарнирами в открытом положении, установленных ниже постоянных магнитов позволяет повысить извлечение золота за счет дополнительной перечистки на дополнительных магнитах камеры для выделения магнетита;

— использование поворотных затворок в закрытом положении предотвращает попадание частиц магнетита в немагнитную фракцию, что улучшает качество золотосодержащего немагнитного концентрата.

Таким образом, предлагаемая полезная модель соответствует критерию «изобретательский уровень».

Устройство для извлечения золота из тонкодисперсных шлихов представлено на (фиг.1) и состоит из загрузочного бункера 1; дозатора 2; загрузочной воронки 3; рассекателя 4; патрубка 5; камеры для выделения магнетита 6; переливной емкости 7; механизма отведения магнитов 10; постоянных магнитов 8-9; дополнительных постоянных магнитов 12-13; поворотных затворков с шарнирами 11, имеющих открытую (А) и закрытую (Б) положения; камеры для улавливания немагнитной фракции 14; вентилей для выпуска воды 15 и 16; люка для выгрузки магнитной фракции 17; люка для выгрузки немагнитной фракции 18; сборника магнетита 19; сборника золотосодержащей немагнитной фракции 20. Все составляющие части устройства (кроме магнитов) выполнены из немагнитного материала, например из нержавеющей стали или дюралюминия.

Камера для выделения магнетита 6 выполнена в виде вертикальной емкости, прямоугольного сечения (200×100 мм) и высотой 180 мм. Дно камер 6 и 14 имеют угол наклона 50-60°, продолжением которых являются сборник магнетита 19 и сборник золотосодержащей немагнитной фракции 20, в нижних углах которых расположены люки 17, 18 для выгрузки фракций. В нижней части камеры для выделения магнетита 6 установлена камера для улавливания немагнитной фракции 14, изготовленной также из немагнитного материала. Камера 14 имеет прямоугольное сечение 200×40 мм высотой 70 мм. Поворотные затворки в открытом положении (А) имеют угол наклона 60° и предназначены для направления золотосодержащей немагнитной фракции в камеру 14, а при закрытом состоянии (Б) предотвращают попадание магнетита в камеру для улавливания немагнитной фракции во время его удаления при кратковременном (1-2 сек) отведении магнитов от стен камеры 6.

Питание шлихом осуществляется из бункера 1 дозатором 2, из которого шлих попадает в загрузочную воронку 3 и на рассекатель 4, представляющий собой сито с размером 200×40 мм, с ячеей 2×2 мм,

который из общего массива, подаваемого на загрузку шлиха, формирует порядка 500 потоков, в результате чего значительно повышается отмагничивание и производительность установки. Продолжением воронки 3 является патрубок 5 прямоугольного сечения 200×40 мм. Нижний конец патрубка 5 находится ниже уровня воды в камере 6 на 50-70 мм. Производительность устройства 50-60 т/год.

Описанное устройство для извлечения золота из тонкодисперсных шлихов было испытано на лабораторной установке, аналогичной вышеописанной, т.е. являющейся ее модельным аналогом. Обогащению подвергался наиболее типичный класс крупности тонкодисперсных шлихов 0 — 0,315 мм. Имитатором полезного компонента (золота) служит латунь.

Пример конкретного сравнения эффективности обогащения полезного компонента на предлагаемом (двухсекционном) устройстве с прототипом, выполненного в лабораторных условиях с использованием известной формулы Ханкока-Луйкена , %, приведен в таблице 2; исх — содержание имитаторов в исходной руде, 9 г/т; к — усредненный выход концентрата, %; (к) — среднее содержание имитатора в концентрате, г/т.

Как видно из таблицы 1, эффективность обогащения полезного компонента на предлагаемом устройстве в 1,41 раз выше, чем у прототипа, что можно считать весьма эффективным.

Источники информации

1. Полезная модель РФ 6348 U1 6 ВОЗВ 5/70 / Шлюз для обогащения россыпей и шлихов /Ларионов В.Р., Федосеев С.М., Винокуров В.П., Матвеев А.И. БИ 4 16.04.1998 г.

2. Патент РФ МКИ B03C 1/02 2149701 /Устройство для удаления магнетита при обогащении тонкодисперсных шлихов /Новопашин М.Д.и др. опубл. БИ 15 27.05.2000. Заявл. 25.12.1997 г.

Устройство для извлечения золота из тонкодисперсных шлихов, включающее камеру для выделения магнетита, выполненную в виде вертикальной емкости из немагнитного материала, имеющей прямоугольное сечение 200×100 мм и высотой 180 мм, снабженной снаружи фиксированными постоянными магнитами, камеру для улавливания немагнитной фракции с прямоугольным сечением 200×40 мм и высотой 70 мм, рассекатель для формирования из загружаемого шлиха ряда потоков, отличающееся тем, что камера для выделения магнетита снабжена дополнительными магнитами, при этом в нижней части постоянных магнитов установлены поворотные затворки для отделения магнитной и немагнитной фракций, рассекатель выполнен в виде сита с размером 200×40 мм и имеет ячейки 2×2 мм.

Как очищают шлиховое золото

Данная процедура довольно трудоемкая и длительная, имеет название аффинирование или аффинаж.
Существует три способа такой переработки:

• • Электролитический. Это процесс электролиза, при котором золото с примесями является анодом, катодом служи пластина из чистого золота. В процессе чистый драгоценный металл отделяется от примесей и накапливается на пластине.
• • Мокрый метод. Является самым простым способом. Золото с примесями помещают в концентрированную серную кислоту, при данном действии все примеси растворяются, а данный металл последствии извлекают и переплавляют.
• • Сухой аффинаж обработка хлором. Через примесь пропускают газообразный хлор, что позволяет отделить драгоценный металл. Наиболее простой и наименее трудоемкий способ.

Метод поиска — разведка, документы, промывка.

Чтобы найти золотоносный прииски в наше время придется немало потрудиться, в 21 веке все возможные места нахождения золота изученны и взяты в обработку. И все-же Уральский регион так называемый «золотой пояс» хранит в своих недрах немалое количество драгоценного металла. В нашей Свердловской области по документам Госрезерва зарегистрированно 232 месторождения с общими запасами категорий А+Б+С1 = 162000кг, С-2 = 128000, и забалансовыми 54000 килограмм. Способ поиска заключается в осуществлении определенных работ.

Искать залежи золотодобытчикам приходится поэтапно:

• изучить геологическую структуру месторождения для взятия проб рыхлых отложений;
• составить документы для выполнения производственной разработки;
• расчистить участок от пород верхнего слоя;
• промыть пробу шлиха с текущей документацией;
• промыть контрольные пробы, чтобы определить ареал залежей;

Каждый этап золотодобычи требует определенной информации, технологий и инструментов. Из официальных исторических источников можно достоверно утверждать, что первый российский прииск заработал в 1747 году в городе Березовском. Толчком к развитию золотодобычи послужил самородок найденный Ерофеем Марковым жителем села Шарташ, первый рудник получил название Первоначальный, следом заработали Лиственничный, Комаровский, Небогатый. В 1754 году в г.Березовский был построен первый золотопромышленный завод и открыто более 50-ти рудников добывающих большое количество чистого золота.

• С 1805 года на рудниках было найденно более 140 золотоносных жил и заработало несколько десятков добывающих рудников. На Урале в Свердловской, Челябинской и Тюменьской областях находилось более 70% действующих в свое время рудников и сегодня около 20 тонн извлекается их недр Уральской земли. На нашу Свердловскую область приходится добыча 11 тонн из всего количества.

Вторым пунктом работы после определения места поиска золотого металла идет подготовка разрешительных документов и расчистка почвы от пород верхнего слоя. Заниматься разработкой золотоносных месторождений могут юридические лица и индивидуальные предприниматели. Выдают лицензию на добычу Федеральный орган РОСНЕДРА, который имеет в разных регионах России, в Свердловской области все вопросы связанные с полезными ископаемыми решает Уральское Агенство по недропользованию. Юридические организации получают лицензии сроком от 20-ти лет и выше, частные предприниматели могут разрабатывать месторождения не имеющие промышленных объемов сроком 5 лет.

• Частным предпринимателям с 2021 года введены дополнительные правила, которые обязательны для исполнения. Разработка месторождений разрешается поверхностным методом с использованием ручных приспособлений, взрывные работы, трактора и другая техника под запретом, глубина добыче не ниже 5 метров, участвовать могут люди строго указанные в договоре.

Расчистка участка процесс имеющий технологические особенности, потому-что желательно его проводить в определенное время года для уменьшения трудозатрат и инструмента необходимиго для работы. Наиболее походящее время года для такой работы — конец зимнего периода, когда кустарник и сухостой легко ломаются и верхний слой почвы на торфянных участках отделяется без осложнений. При продуманном до мелочей плане работ с началом весны можно спокойно приступить к так-называемым балансовым пескам и начинать шлиховую промывку.

Ручная промывка породы ответственное и трудоеммкое занятие, которое требует определенного навыка и качественного инструмента. Хорошая работа даст возможность точно определить наличие золотого металла и определить места с наибольшей концентрацией. Промывку производят с помощью деревянных лотков из твердых пород дерева разных конструкций, профессиональные названия лотков — восточный, сибирский, корейский.

Особенности вариантов получения тяжелых минералов предоставляют возможность извлекать из россыпи крупные зерна, в основном в форме самородка.

Доводка шлюзовых концентратов с мелким золотом без потерь.

При добыче золота на россыпных месторождениях широко распространены промышленные промывочные приборы, использующие шлюзовые и другие технологии для выделения чернового золотосодержащего концентрата, который поступает на дальнейшее обогащение (доводку) с целью повышения содержания золота до 20% и выше, вплоть до выделения шлихового золота, пригодного к плавке на слиток.

В голове доводочных операций используется традиционное обогатительное оборудование: отсадочные машины, концентрационные столы, винтовые сепараторы и шлюзы, центробежные концентраторы, магнитные сепараторы.

Нередки случаи, когда используется ручная доводка на лотках, отдувка, кислотное травление, что существенно ухудшает условия труда работников, занятых переработкой и экологическую обстановку. Кроме того, эти процессы влекут за собой неизбежные потери золота.

Для решения проблем связанных с доводкой предлагает обогатительный комплекс для доводки золотосодержащих концентратов. Доводочный комплекс создан по запросам старателей для минимизации потерь золота.

Представляем вашему вниманию обогатительный комплекс ИТОМАК для доводки золотосодержащих концентратов. Доводочный комплекс создан по запросам старателей для минимизации потерь при доводке. Для решения этих проблем специально разработано уникальное по своим параметрам оборудование

В нем используется следующее оборудование:

• СМС -20, сухой магнитный сепаратор производительностью 20 килограмм сухого материала в час. Максимальная напряженность магнитного поля создаваемого аппаратом в области разделения достигает 2х Тесла.
• Центробежный концентратор Итомак КН-1, малогабаритный, высокоэффективный концентратор позволяющий доизвлекать из хвостов концентрационного стола практически все тонкое золото.
• СМЖ-ПМ-3, магнитожидкостный сепаратор, малогабаритный, высокоэффективный сепаратор позволяющий разделить шлиховое золото от немагнитных, тяжелых примесей (позволяет исключить отдувку шлиха и ускорить процесс финишной доводки). Принцип разделения основан на способности магнитных жидкостей изменять свою плотность в магнитом поле.

Основные достоинства комплекса:

• возможна подача исходного материала крупностью до 70 мм;
• раздельное обогащение класса -2 (3)мм и +2 (3)мм, за счет установки отсадочной машины в голове процесса;
• наличие контрольной операции гравитационного обогащения «хвостов» концентрационного стола (позволят уловить пластинчатое, пылевидное, пористое золото, а так же сростки золота с породой);
• включает полный цикл мокрой и последующей сухой доводки до получения шлихового золота для дальнейшей плавки;
• легко настраивается и не требует постоянной регулировки процесса (при работе на одном материале);
• комплекс, расположенный в контейнерах высоко мобилен и может перемещаться вместе с промывочным прибором по мере отработки россыпи;
• универсален, подходит для обработки концентратов всех существующих шлюзов, концентратов отсадочных машин и центробежных концентраторов, хвостов шлиходоводки (ШОУ, ШОФ), так же возможна переработка эфельной фракции промывочных приборов (с производительностью до 2м3/час) с целью определения реальных потерь или получения дополнительного металла.

Доводочный модуль

Предложение по поставке Доводочного комплекса включает в себя:

• разработку технологической схемы доводочного передела и выбор основного оборудования с учётом предоставленных Заказчиком исходных данных о планируемом к переработке сырье;
• спецификацию и предварительную стоимость на полную и частичную комплектацию установки необходимым основным оборудованием, а также стоимость комплекса «под ключ».

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема доводочного цикла.

Все оборудование комплектуется расходными материалами, комплектами ЗИП и технической документацией и готово к установке и началу работы.

За прошедшие 2011 и 2012 годы данные комплексы были поставлены в следующие организации:

1. Артель старателей «СЕВЕРНАЯ» – 2 комплекса;
2. Артель старателей «Золотой полюс» – 2 комплекса;
3. Артель старателей «ОЙНА» – 1 комплекс;
4. Прииск «Удерейский» – 1 комплекс;
5. ООО «Колымский старатель» – 1 комплекс;
6. ЗАО «Каменский карьер» – 1 комплекс;
7. ООО «Газимур» – 1 комплекс;
8. ТОО «Хан Тенгри Голдберг», Республика Казахстан – 1 комплекс;
9. ТОО «Тройка Инвестмент Групп» Республика Казахстан – 1 комплекс;
10. «Geo Professional Services» LTD, Республика Гана – 1 комплекс.

От всех предприятий были только положительные отзывы.

Так, например: «Золотой полюс» на участках в р-не Междуреченска доводку концентратов трех шлюзов проводил на данном комплексе, который был установлен в конце июня 2012 года. За три месяца работы дополнительно было извлечено 33 кг золота!!!

«Итомак» за многие годы эксплуатации доказало свою экономическую эффективность и техническую надежность.

Оно может применяться как для отработки природных, так и техногенных месторождений и позволяет извлекать до 98% свободного золота из исходной породы с небольшими эксплуатационными затратами.

С.И. Афанасенко — генеральный директор ЗАО «Итомак»

Опубликовано в журнале “Золото и технологии” № 2(20)/июнь 2013 г.